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聚焦智能制造主戰略 海天打造無人操作的“黑燈工廠”
  瀏覽次數：9032  發布時間：2020年06月04日 15:18:41
[導讀] ● “8+16”智能柔性生產模式，具有高度協同性和超強的續航能力，能夠確保24小時不間斷的生產。 ● 加工質量更加穩定可靠，產品的形位公差降至最小，合格率達99.9％。
 新冠疫情，不可避免對企業生產造成沖擊。復工復產后，很多企業仍然存在著復工人數不足、需減少人員接觸等問題，生產效能受到影響。此時，對人員依賴程度較低的智能制造顯得尤為重要。
海天總部大樓
海天總部大樓

智能制造相比傳統的制造業，靈活程度高，在危機中反應更加迅速。 寧波作為首個“中國制造2025”的試點示范城市、寧波裝備業的龍頭企業，近年來積極向智能制造、數字化生產轉型，自主創新打造了數條智能化柔性生產線，打造了8小時以外無人操作的“黑燈工廠”。

這套智能化柔性生產流水線將鑄件從入庫、物料配送、裝卸運送、加工、清洗、成品出庫，整個過程全部通過AGV小車實現無縫對接。生產線白天8小時由少量人工進行上下料、裝夾、調試管理，晚上16小時可進行黑燈狀態下的無人化加工，大大提高了勞動生產率。
 
海天車間
海天車間

“8+16”智能柔性生產模式，具有高度協同性和超強的續航能力，能夠確保24小時不間斷的生產。它實現了生產工藝的柔性化管理和精細化管理，提升了產品質量，也更靈活地滿足了客戶的定制化需求，可高效完成多品種、中小數量的訂單生產。同時，加工質量更加穩定可靠，產品的形位公差降至最小，合格率達99.9％。

進行產業智能化升級，提升產品品質和制造效率，是制造業發展的大勢所趨。海天在數字化、智能化方面已布局多年，走在了行業前列，未來將繼續深耕于海天特色的智能化生產，全面轉型成為一個智能型的行業龍頭企業。